单（双）组份 RTM 成型设备

设备工作原理：

单（双）组份 RTM 注射机，将树脂材料和固化剂分别加入设备的两个料桶，同时开启搅拌装置对原料进行搅拌，利用真空泵组对原料进行真空负压除气泡预处理。预处理的液体材料，通过 PLC 程序系统设定其温度、压力及流量，伺服电机驱动高精密计量泵，将料桶内的树脂原料通过高压管路，输送至注射枪头处，通过软管连接模具注胶口注射进模具内，模具在出胶口通过真空负压辅助将模具内和增强纤维内的空气排出，以保证注射进模具内的树脂完全充分浸润透增强纤维，最终固化成型。

设备特点介绍：

设备操作简单易学，比例和流量及压力调节简单方便，设备维护快捷，深受国内使用过的客户一致好评。该设备适用于单组份或双组份的环氧树脂、聚氨酯、乙烯基树脂、酚酫树脂、等液体材料，设备带真空脱泡、料桶搅拌、加热保温，PLC编程、触摸屏控制，树脂和固化剂比例可调，自动配比，静态混合，系统配备超温、超压报警、紧急停机等防护装置，故障中文显示，压力监控系统可根据压力变化适时调整注胶速率，超压自动报警停机，降压后自动恢复启动。并有液位检测功能，超低液位自动报警加料，超高液位自动停止。

设备配两个料罐，如果是单组份材料一个注射时，另一个脱泡备料，两个料罐切换交替注射或者用双组份自动配比同时注射；料桶带加温保温功能（有烘箱加温、加热片加温、双层导热油加温等选择），并配备高低液位传感器，实现缺料、满料自动报警；料罐系统配备加料阀，连接管路可实现真空负压自动补料，不需要停机，完全满足自动化控制。

设备采用静态螺旋混合注射枪头，加配两个单组份注射阀，可实现单组份与双组份注射机功能自由切换。

PLC 程序控制系统，配备智能触摸屏电脑，系统带密码保护（防止不相关人员更改参数与程序），程序可设定混合比例、单一组份或者双组份的注射总量、注射时间、脱泡时间等参数，数据参数信息可记录传输。并可存储高达 99 组不同的工艺参数，方便追溯调用。PLC 程序可按需求单独编程。

伺服电机控制计量泵的配比和计量，计量泵选用进口品牌齿轮计量泵，计量精度≤±1%，计量精准，可长期、持续、恒压、稳定供料，配备压力传感器，带压力检测，异常自动报警。

相对比柱塞计量泵，设备采用齿轮泵工艺技术，齿轮计量泵能满足长期稳定持续供胶，计量与调节精度更高，运动过程为恒定压力，无波动，切换时不会有停顿，调节时树脂与固化剂是同步的，不会出现比例偏差。柱塞计量泵在运行过程中需要传感器辅助控制，需要较高专业人员拆装或维护，齿轮计量泵由伺服电机直接驱动 ，控制简单，维护方便，在成本管控上面，齿轮泵的维护成本更低。

配备真空系统，原料脱泡及真空辅助注射，以确保生产制品的品质。

设备基本参数：